Prinċipju tal-iffurmar tal-injezzjoni u karatteristiċi ġenerali tal-iffurmar
L-iffurmar tal-injezzjoni huwa li tinjetta dewweb tal-plastik fil-kavità tal-moffa magħluqa b'veloċità għolja taħt pressjoni għolja, u tikseb prodott tal-plastik li huwa kompletament konsistenti mal-forma tal-kavità tal-moffa wara t-tkessiħ u l-iffurmar.
L-iffurmar tal-injezzjoni għandu jissodisfa żewġ kundizzjonijiet meħtieġa tal-iffurmar: il-plastik għandu jiġi injettat fil-kavità tal-moffa tal-injezzjoni fi stat imdewweb, u t-tidwib tal-plastik injettat għandu jkollu biżżejjed pressjoni u rata tal-fluss biex jimla kompletament il-kavità tal-moffa. Għalhekk, l-iffurmar tal-injezzjoni għandu jkollu funzjonijiet bażiċi bħall-plastifikazzjoni, l-injezzjoni ta 'tidwib u l-iffurmar li jżomm il-pressjoni.
Plastiċizzar tal-plastik: Fil-proċess tal-plastifikazzjoni tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-plastik solidu jitmexxa kontinwament 'il quddiem tul id-direzzjoni tal-kanal tal-kamin permezz tal-azzjoni tal-ġarr tal-kamin li jdur. Wara t-tisħin, il-kompattazzjoni, it-tqattigħ u t-taħlit tal-ħajt tal-kamin, it-temperatura tiżdied u tinbidel f'tidwib viskuż tal-plastik b'densità, viskożità u kompożizzjoni uniformi u distribuzzjoni stabbli u uniformi.
Proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni: it-tidwib tal-plastik plastifikat huwa maħżun fiż-żona tal-ħażna tal-barmil. Waqt l-iffurmar tal-injezzjoni, il-kamin jiċċaqlaq assjali. Taħt l-azzjoni tal-pressjoni tal-injezzjoni bil-kamin, it-tidwib tal-plastik jgħaddi miż-żennuna installata fis-sezzjoni ta 'quddiem tal-kanna, is-sistema tat-tferrigħ tal-moffa, eċċ b'ċerta rata u tiġi injettata fil-kavità tal-moffa tal-moffa.
Proċess ta 'tkessiħ u iffurmar: it-tidwib tal-plastik injettat fil-kavità tal-moffa tal-moffa tal-injezzjoni jegħleb diversi reżistenzi tal-fluss u jimla l-kavità tal-moffa. It-tidwib tal-plastik li jimla l-kavità tal-moffa huwa soġġett għal pressjoni enormi mill-kavità tal-moffa. Din il-pressjoni għandha t-tendenza li tmexxi t-tidwib tal-plastik lura lejn il-kanna. Minħabba l-effett tat-tkessiħ tal-kavità tal-moffa, it-tidwib tal-plastik jibred u jiċkien.
F'dan iż-żmien, il-kamin tal-iffurmar tal-injezzjoni jkompli jipprovdi pressjoni biex iżżomm it-tidwib tal-plastik li jimla l-kavità mingħajr rifluss, u jimla b'mod xieraq it-tidwib tal-plastik fil-kavità tal-moffa biex jimla l-ispazju li jinxtorob fil-kavità tal-moffa sakemm it-tidwib tal-plastik gradwalment jibred u jissolidifika fi prodott.
Id-dettalji jiddeterminaw is-suċċess jew il-falliment sar l-istandard segwit minn kull industrija. Illum il-ġurnata, il-preċiżjoni tal-prodotti qed issir dejjem ogħla, u r-rekwiżiti tal-kwalità qed isiru aktar stretti u aktar stretti. Dan jeħtieġ kontroll u superviżjoni stretti ta 'kull rabta tal-prodott matul il-proċess ta' produzzjoni, speċjalment fl-industrija tal-prodotti tal-iffurmar tal-injezzjoni.
Il-prodotti tal-iffurmar tal-injezzjoni ppenetraw f'kull industrija. It-titjib kontinwu tal-prestazzjoni tal-plastik għamel ħafna partijiet li kellhom ikunu magħmula mill-metall qabel kompletament mibdula b'aċċessorji tal-plastik.
Madankollu, minħabba l-fluwidità tajba tal-plastik u d-diffikultà fil-kontroll tad-daqs, il-proċess tal-manifattura tal-iffurmar tal-injezzjoni huwa aktar diffiċli minn industriji oħra, speċjalment fid-dettalji. Jekk ma tagħtix attenzjoni, l-iffurmar tal-injezzjoni huwa suxxettibbli għal pori, differenza fil-kulur, flash u fenomeni oħra. F'każijiet severi, il-prodott jiġi skrappjat direttament. Dawn il-problemi komuni fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni jittestjaw direttament jekk l-inġinier tal-iffurmar tal-injezzjoni għandux kontroll tajjeb fuq id-dettalji tal-prodotti tal-iffurmar tal-injezzjoni.
Il-karatteristiċi tal-iffurmar tal-injezzjoni ordinarju huma:
Ir-rekwiżiti tal-eżattezza dimensjonali għall-partijiet tal-iffurmar tal-injezzjoni mhumiex għoljin, u ġeneralment huma bbażati fuq l-assemblaġġ. Ir-rekwiżiti tad-dehra għall-partijiet tal-iffurmar tal-injezzjoni huma relattivament għoljin. Jekk meħtieġ, ipproċessar sekondarju (bħal injezzjoni taż-żejt) jista 'jintuża biex itejjeb id-difetti tad-dehra.
L-iffurmar tal-injezzjoni ordinarju ma jeħtieġx magna tal-iffurmar tal-injezzjoni partikolarment preċiża jew materjali speċifikati b'mod speċjali. Ġeneralment, termoplastiċi użati b'mod komuni jistgħu jintużaw għall-produzzjoni, għalhekk it-teknoloġija ordinarja tal-iffurmar tal-injezzjoni tintuża ħafna fl-industrija moderna tal-plastik.
Jekk il-ħxuna tal-ħajt tal-parti tal-iffurmar tal-injezzjoni tkun irregolari, tikkawża li l-prodott jiddeforma jew jiċkien. Biex issolvi din il-problema, huwa aħjar li tissuġġerixxi li l-klijent jimmodifika l-prodott l-ewwel. Jekk il-prodott ma jistax jiġi modifikat, allura l-unika għażla hija li żżid angolu C jew angolu R fit-tranżizzjoni bejn oħxon u rqiq biex tagħmel it-tranżizzjoni. Dan inaqqas il-problema tal-istress tal-plastik waqt il-fluss. Billi tnaqqas l-istress, il-prodott mhux se jiġi deformat faċilment. Naturalment, il-ħxuna u l-irqiq ma jistgħux jaqbżu 60%, inkella għandhom ikunu mraqqin jew imħaxxna.