Proċess ta 'ttimbrar: X'għandek tagħmel jekk il-moffa tkun bil-ħsara jew mwaħħla?
L-ittimbrar huwa wieħed mill-proċessi effettivi għall-produzzjoni tal-massa tal-partijiet. Il-falliment tal-moffa hija problema relattivament komuni fil-produzzjoni tal-ittimbrar, li ħafna drabi tikkawża waqfien tal-produzzjoni u taffettwa ċ-ċiklu tal-produzzjoni tal-prodott. Għalhekk, huwa meħtieġ li tinstab il-kawża tan-nuqqas tal-moffa kemm jista 'jkun malajr u tissewwa b'mod raġonevoli. Shanghai Xinyan se jaqsam is-sitwazzjoni speċifika miegħek:
1. Ħsara tal-moffa
Il-ħsara tal-moffa tirreferi għal qsim tal-moffa, tkissir, espansjoni, eċċ Biex issolvi l-problema tal-ħsara tal-moffa, huwa meħtieġ li tinstab il-kawża mid-disinn tal-moffa, il-proċess tal-manifattura u l-applikazzjoni tal-moffa. Jekk materja barranija tidħol fil-moffa, il-partijiet jiġu f'munzelli, l-ostruzzjoni tal-iskart u sitwazzjonijiet oħra ma jiġux immaniġġjati fil-ħin, il-pjanċa tal-blanking, il-punch, il-mudell t'isfel u l-kolonna gwida tal-moffa jiġu mħassra faċilment jekk jitkomplew l-ipproċessar u l-produzzjoni.
Jekk id-disinn tal-forza tar-rebbiegħa huwa żgħir wisq jew l-għoli tal-kmiem ta 'għoli ugwali ma jkunx ugwali, ir-rebbiegħa tinqasam u l-pjanċa tal-blanking tkun imxekkla. L-istivar u l-ippanċjar se jiġu ffurmati, u l-partijiet jiġu mħassra. Jekk it-temperatura tat-tifi tal-moffa tkun għolja wisq, il-metodu u l-ħin tat-tifi huma inġusti, u l-ħinijiet tat-tempra u t-temperatura u l-għażla tal-minkeb mhumiex xierqa, il-moffa tkun bil-ħsara wara li tidħol fil-produzzjoni tal-ittimbrar. Il-punch mhuwiex iffissat sew jew is-saħħa tal-kamin mhix biżżejjed. Dan jikkawża li l-punch jaqa 'jew jinkiser. L-għoli tax-xogħol huwa aġġustat baxx wisq u l-kolonna tal-gwida mhix lixxa biżżejjed. Ġeneralment, il-proċess tat-trattament tas-sħana tal-materjal tal-moffa għandu influwenza kbira fuqu. Id-daqs jew il-fond tat-toqba tal-blanking mhux iddisinjat kif suppost, li jista 'faċilment jikkawża li t-toqba tal-islott tiġi mblukkata u tikkawża ħsara lill-pjanċa tal-blanking. Meta tintuża l-moffa, il-pożizzjoni u d-direzzjoni tal-partijiet huma installati ħażin jew il-boltijiet mhumiex issikkati kif suppost.
2. Die ġamm
Ir-raġunijiet ewlenin għall-ġamm tad-die huma: gwida żbaljata tad-die u tilt. Inkella, it-tort jiġi estiż u d-die tkun bil-ħsara. Id-die hija deformata, pereżempju, l-ebusija u l-ħxuna tal-bażi tad-die u l-pjanċa tad-die huma żgħar wisq, li huwa faċli li jiġi deformat minn forza esterna; il-pożizzjoni tad-die mhix preċiża, u l-iżball tal-pożizzjonament tad-die ta 'fuq u t'isfel huwa barra mit-tolleranza. F'dan iż-żmien, is-saħħa tal-punch għandha titjieb u l-gwida u l-protezzjoni tal-pjanċa tal-ħatt għandhom jissaħħu.
Jew l-eżattezza tal-istampa hija fqira wisq, li tikkawża interferenza mal-die; is-saħħa tal-punch mhix biżżejjed, u l-pożizzjoni tal-puntelli kbar u żgħar hija qrib wisq, u tagħmel il-forza laterali tad-die żbilanċjata. Matul il-proċess tal-ittimbrar, ladarba d-die ma tkunx flessibbli jew saħansitra mwaħħla, huwa meħtieġ li titwaqqaf il-produzzjoni immedjatament, issir taf il-kawża tal-ġamm tad-die, u telimina t-tort.
3. Tiswija
L-ispiża tad-die tal-produzzjoni tal-ittimbrar hija għolja. Ġeneralment, l-ispiża tad-die tammonta għal 1/5-1/4 tal-ispiża totali tal-prodott. L-ispiża tat-tiswija ta 'darba taqbeż is-70% tal-ispiża oriġinali tad-die, jew il-ħajja tad-die hija qrib. Meta t-teknoloġija tat-tiswija tal-moffa tkun ikkumplikata wisq u l-ispiża tat-tiswija tal-moffa tkun għolja wisq, id-diffikultà inevitabbilment tagħmel iċ-ċiklu tat-tiswija twil wisq, li jaffettwa serjament il-produzzjoni normali tal-ittimbrar. Għandek tagħżel li tfalli u tiskrappja bil-quddiem u terġa 'lura l-moffa. Ġeneralment.
Wara li l-moffa tkun bil-ħsara, għad hemm għażla bejn tiswija u ruttam. Madankollu. Għalhekk, it-tiswija f'waqtha tal-moffa biex tipprevjeni l-ħsara tal-moffa tista 'tnaqqas l-ispiża tal-moffa tal-produzzjoni tal-ittimbrar. Meta l-partijiet ewlenin tal-moffa jiġu mħassra serjament, xi drabi l-forom konvessi u konkavi jiġu mħassra fl-istess ħin. Dan għaliex, minbarra d-diffikultà u l-ispiża għolja tal-manifattura tal-moffa. L-ilbies mhux naturali u l-falliment tal-moffa tal-ittimbrar, bħall-ħsara ta 'partijiet mhux ewlenin.
F'ċirkostanzi normali, il-mod ta 'falliment ewlieni tal-forom tal-ittimbrar huwa xedd eċċessiv. Produzzjoni u kunsinna mill-ġdid tal-moffa. Sakemm il-burrs tal-partijiet ippanċjati jinqabżu, id-daqs u l-għamla tal-partijiet mhumiex preċiżi.