Punti ewlenin tad-disinn tad-die tal-ittimbrar għal partijiet tal-karozzi
Il-modernizzazzjoni tad-disinn u l-manifattura tad-die hija l-pedament tal-iżvilupp tal-industrija tad-die. Bl-iżvilupp tax-xjenza u t-teknoloġija, teknoloġiji avvanzati bħat-teknoloġija tal-kompjuter, it-teknoloġija tal-informazzjoni u t-teknoloġija tal-awtomazzjoni qed jippenetraw, jaqsmu, u jintegraw b'mod kostanti teknoloġiji tal-manifattura tradizzjonali, jittrasformawhom, u jiffurmaw teknoloġiji avvanzati tal-manifattura. It-teknoloġija l-ġdida tat-tapping fl-istampar imut wasslet ħafna manifatturi tal-ittimbrar biex inaqqsu l-ispejjeż, u kkawżaw boom tax-xiri. Hawn taħt, Shanghai Xinyan se jaqsam miegħek il-punti ewlenin tal-ittimbrar tad-disinn tad-die għal partijiet tal-karozzi.
1. Għażla raġonevoli ta 'materjali tad-die u l-implimentazzjoni ta' proċessi ta 'trattament tas-sħana korretti huma ċ-ċavetta biex tiġi żgurata l-ħajja tad-die. Għal imut b'użi differenti, għandhom jiġu kkunsidrati b'mod komprensiv skont l-istat tax-xogħol tagħhom, il-kundizzjonijiet tal-istress, il-prestazzjoni tal-materjali pproċessati, il-lott ta 'produzzjoni u l-produttività, u jiffokaw fuq il-prestazzjonijiet varji tar-rekwiżiti ta' hawn fuq, u mbagħad jagħmlu għażliet korrispondenti għal tipi ta 'azzar u proċessi ta' trattament bis-sħana. Meta l-lott tal-produzzjoni tal-partijiet tal-ittimbrar ikun kbir, il-materjali tal-partijiet tax-xogħol tad-die, il-punch u d-die, għandhom jintgħażlu minn azzar die ta 'kwalità għolja u reżistenti għall-ilbies. Il-materjali ta 'strutturi oħra ta' proċess u strutturi awżiljarji tad-die għandhom ukoll jittejbu kif xieraq. Meta l-lott ma jkunx kbir, ir-rekwiżiti għall-proprjetajiet tal-materjal għandhom ikunu rilassati b'mod xieraq biex jitnaqqsu l-ispejjeż.
2. Diversi materjali tal-metall u materjali mhux metalliċi huma użati fl-ittimbrar dies, prinċipalment azzar tal-karbonju, azzar illigat, ħadid fondut, azzar fondut, karbur tas-siment, liga ta 'punt ta' tidwib baxx, liga bbażata fuq iż-żingu, bronż tal-aluminju, reżina sintetika, gomma tal-polyurethane , plastik, bord tal-betula laminat, eċċ.
Il-materjali użati biex isiru l-forom huma meħtieġa li jkollhom ebusija għolja, saħħa, reżistenza għolja għall-ilbies, toughness xierqa, hardenability għolja, l-ebda deformazzjoni (jew inqas deformazzjoni) waqt it-trattament tas-sħana, u mhux faċli biex tinqasam waqt it-tifi.
Meta l-materjal li qed jiġi ttimbrat ikun aktar diffiċli jew ikollu reżistenza akbar għad-deformazzjoni, il-konvessi u konkavi imut tal-punch għandhom ikunu magħmula minn materjali b'reżistenza tajba għall-ilbies u saħħa għolja. Meta tiġbed l-istainless steel, tista 'tintuża die konkavi tal-bronż tal-aluminju minħabba li għandha proprjetajiet aħjar kontra l-adeżjoni. Il-labar tal-gwida u l-kmiem tal-gwida jeħtieġu reżistenza għall-ilbies u toughness tajba, għalhekk spiss jintużaw il-karburizzazzjoni u t-tifi tal-wiċċ tal-azzar b'karbonju baxx.
Pereżempju, l-iżvantaġġ ewlieni tal-azzar tal-għodda tal-karbonju huwa hardenability fqir. Meta d-daqs trasversali tal-partijiet tad-die huwa kbir, l-ebusija ċentrali għadha baxxa wara t-tifi. Madankollu, meta taħdem fuq stampa b'numru kbir ta 'puplesiji, issir vantaġġ minħabba r-reżistenza tajba għall-impatt tagħha. Għal pjanċi fissi u pjanċi tal-ħatt, mhux biss għandhom ikollhom saħħa suffiċjenti, iżda għandhom ukoll ikunu deformati inqas waqt it-tħaddim.
3. Barra minn hekk, trattament kiesaħ u trattament kiesaħ fil-fond, trattament bil-vakwu u metodi ta 'tisħiħ tal-wiċċ jistgħu jintużaw ukoll biex itejbu l-prestazzjoni tal-partijiet tal-moffa. Għal imut ta 'estrużjoni kiesħa b'kundizzjonijiet tax-xogħol ħżiena għal imut konvessi u konkavi, għandu jintgħażel azzar tal-moffa bi proprjetajiet mekkaniċi komprensivi tajbin bħal ebusija suffiċjenti, saħħa, toughness, u reżistenza għall-ilbies, u għandu wkoll ikollu ċerta ebusija ħamra u saħħa tal-għeja termali.
4. Għandhom jiġu kkunsidrati l-proprjetajiet tal-ipproċessar sħun u kiesaħ tal-materjal u l-kundizzjonijiet eżistenti tal-fabbrika. Oqgħod attent għall-użu ta 'azzar moffa mikro-deformazzjoni biex tnaqqas l-ispejjeż tal-magni. Għal forom b'rekwiżiti speċjali, l-azzar tal-moffa bi proprjetajiet speċjali għandu jiġi żviluppat u applikat. L-għażla tal-materjali tal-moffa għandha tiġi ddeterminata skont il-kundizzjonijiet tal-użu tal-partijiet tal-moffa, sabiex materjali bi prezz baxx jistgħu jintgħażlu biex inaqqsu l-ispejjeż filwaqt li jissodisfaw il-kundizzjonijiet ewlenin.